Das PolyJet Verfahren
Die Systeme von Objet bieten folgende Merkmale:
- Bauraumgrößen:
Eden250/260TM = 250x250x200 mm
Eden350/350VTM = 350x350x200 mm
Eden500V/Connex500TM = 500x400x200 mm - Schichtdicken von 0.016 mm standardmäßig bei allen Systemen verfügbar
(HQ-Modus); 0.030 mm zusätzlich bei Anlagen des Typs
Eden250/350V/500V/Connex500TM (HS-Modus) - Baugeschwindigkeit bis max. ca. 24 mm pro Stunde (HS-Modus)
- Kartuschenwechselsystem mit integrierter Füllstandsüberwachung
- Materialvorrat für max. bis zu 70 Stunden mit 2x2 Kartuschen à 3,6 kg bei
V-Maschinen möglich - SHR-Druckkopftechnologie bestehend aus ca. 1.000 Düsen
- Mischbare Materialien bei der Connex500TM
Der Prozessablauf lässt sich wie folgt darstellen:
- Aufbereitung der STL-Daten mit der Objet-Studio Software und vollautomatische
Generierung der erforderlichen Stützkonstruktion - Der Druckkopf fährt über die x-Achse der Bauplattform und spritzt das flüssige
Material entsprechend der Schnittgeometrie der aktuellen Lage auf.
Die am Druckkopf installierten UV-Lampen härten das Material sofort aus. - Die Bauplattform wird mit äußerster Präzision um eine Schichtstärke von
0.016/0.030mm herabgesenkt und eine neue Lage wird nach dem gleichen Prinzip
Schicht für Schicht aufgetragen. - Durch eine ausgeklügelte Software sind alle Druckerdüsen perfekt aufeinander
abgestimmt, so dass eine hervorragende Oberflächenqualität entstehen kann. - Für die Fertigung werden zwei Photopolymer-Harze verwendet: eines für das Modell
und ein weiterer Werkstoff als Stützmaterial. Das Stützmaterial wird lediglich an den
Stellen aufgetragen, an denen es für die Abstützung der Geometrie erforderlich ist. - Nach der Fertigung lässt sich das Stützmaterial ganz einfach mit Hilfe eines
Wasserstrahls entfernen.
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